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    为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。由于导翰的摩擦系数大，所以工件和导输的摩擦力使切削力增大。因此，工件在旋转时的速度总是接近于导翰的圆周速度，正由于具备达一条件，才保证了磨削过程的进行。

    床身。用以支承和安装备种部件，其上的纵向导轨安装工作台，并引导它作纵向往复运动，横向导轨安装砂轮架，并引导它作径向切入运动，其内部装有液压传动装置。

    工作台。由上下两层组成：上工作台可相对于下工作台偏转一定角度，以便磨削锥面；工作台下装有活塞扦活塞，可通过液压机构使工作台作往复运动。

关于无心磨床的外表***建议：

    无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

    检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

    导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

    电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。

    检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的***。

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。主要是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构而构成的。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。

    浙江键和无心磨床砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

无心磨床送料机的操作步骤：

1、首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

2、其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。

3、另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。